常規(guī)CNC加工與精密CNC加工的區(qū)別
當聽到精密數控加工時,會想到什么?CNC加工不都是“精密”嗎?從某種意義上說,是的。CNC加工使可以相對快速地制造大量非常精密的零件。然而,它遠不止于此。
為什么將常規(guī)CNC加工與精密CNC加工區(qū)分開來?
關鍵是“大量生產單位”。精密加工是指多個或多個單元。可以擁有一個精確的零件,但必須有許多零件需要測量和比較才能稱其為精確。例如,如果有人要求使用精密CNC加工創(chuàng)建單個零件,這是違反直覺的,因為加工中的“精度”將涉及多個零件。
如果我們繼續(xù)考慮我們假設的MSA,的測量系統(tǒng)也可能不是問題所在。也許實際上得到了很好的測量結果,但是的零件并不像需要的那樣精確。有很多方法可以提高CNC加工零件的精度。
好的第一步是從DFM的角度考慮的設計。許多DFM原則也將有助于提高零件的精度。需要注意的五個設計參數是幾何形狀、材料、公差、零件尺寸和外觀。這些參數的工作量驅動因素也與精度相關——加工這些零件所需的工作量越大,精確加工它們所需的工作量就越大。
一個特別重要的方面是寬容。精密加工就是始終保持在的公差范圍內。例如,整個系統(tǒng)的剛度是公差和精度的關鍵驅動因素。工件、工件夾持方法、刀具和機器本身之間存在一條順應線。如果沿該路徑的剛度有任何降低,則可能導致偏轉和顫振,進而導致尺寸不準確。為了提高 CNC 加工過程的精度,請確保的系統(tǒng)(工件、工件夾具、工具和機器)針對剛度進行了優(yōu)化。