精密工件加工企業(yè)都知道下降加工成本直接而有用的辦法，莫過(guò)于有用地使用車(chē)削加工數(shù)控刀具的不同部分。故此，要選出適合的數(shù)控刀具，除了要選擇適合的刀具質(zhì)料外，亦必須了解CNC加工刀具的幾何角度特性。
一般而言，前角對(duì)切削力，切屑排出，刀具耐用度影響都很大。那么CNC加工過(guò)程中使用數(shù)控刀具的前角切削的優(yōu)點(diǎn)是什么呢？
1）由于使用前角能減少切削時(shí)所遇到的阻力，故能進(jìn)步切削功率;

2）可減低切削時(shí)所產(chǎn)生的溫度及振蕩，進(jìn)步切削精度;

3）減少刀具損耗，使刀具壽命得以延長(zhǎng);
4）在選擇正確的刀具質(zhì)料以及切入角度時(shí)，使用前角可減低刀具的磨損以及加強(qiáng)刀刃的可靠性。
而許多加工企業(yè)在CNC加工過(guò)程中會(huì)選擇后角切削，這種做法的優(yōu)點(diǎn)是什么呢？
1）大后角切削可減低后刀面的磨損，故此在前角損耗沒(méi)有急劇添加的狀況下，使用大后角較小后角更能延長(zhǎng)刀具的壽命;
2）一般而言，在切削延展性及較柔軟的材料時(shí)會(huì)較簡(jiǎn)單呈現(xiàn)溶結(jié)的狀況。溶結(jié)會(huì)添加后角及工件的接觸面，添加切削阻力，減低切削精度。故若切削此類(lèi)材料時(shí)以較大后角切削則可防止此狀況的產(chǎn)生。