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        東莞慢走絲加工中模具配件的特性

        文章出處:深圳市星輝精密機械有限公司 人氣:1718發(fā)表時間:[2019-11-06]


        1、耐磨性
        坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔外表既流動又滑動,使型腔外表與坯料間發(fā)生劇烈的沖突,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具較基本、較重要的功能之一。
        硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。別的,耐磨性還與材猜中碳化物的品種、數(shù)量、形狀、巨細及分布有關。
        2、強耐性
        模具的作業(yè)條件大多非常惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性開裂。為避免模具零件在作業(yè)時忽然脆斷,模具要具有較高的強度和耐性。 模具的耐性首要取決于材料的含碳量、晶粒度及安排狀況。
        3、疲憊開裂功能
        模具作業(yè)過程中,在循環(huán)應力的長時間作用下,往往導致疲憊開裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂接觸疲憊開裂及彎曲疲憊開裂。 模具的疲憊開裂功能首要取決于其強度、耐性、硬度、以及材猜中夾雜物的含量。
        4、高溫功能
        當模具的作業(yè)溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因此,模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以確保模具在作業(yè)溫度下,具有較高的硬度和強度。
        5、耐冷熱疲憊功能
        有些模具在作業(yè)過程中處于反復加熱和冷卻的狀況,使型腔外表受拉、壓力變應力的作用,引起外表龜裂和剝落,增大沖突力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲憊功能。
        6、耐蝕性
        有些模具如塑料模在作業(yè)時,因為塑猜中存在氯、氟等元素,受熱后分解分出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔外表,加大其外表粗糙度,加重磨損失效

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