為了滿足精度和外表質(zhì)量的要求與各種沖壓模具精細(xì)結(jié)構(gòu),雜亂的形狀,運(yùn)用壽命長(zhǎng),緩慢移動(dòng)的電火花線切割技能發(fā)展迅速,逐步替換原有的位置快速線加工技能領(lǐng)域的精細(xì)模具制造。跟著該技能各項(xiàng)技能指標(biāo)的提高，在生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。慢速線切割技能的主要優(yōu)點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面。

        加工精度提高循環(huán)電火花線切割機(jī)床、精細(xì)機(jī)械、精細(xì)脈沖功率的準(zhǔn)確性和精度的伺服操控能力　的硬件,軟件和硬件的支持下,電火花線切割加工的準(zhǔn)確性到達(dá)很高的水平,能夠到達(dá)1微米級(jí)別,對(duì)刀精度能夠到達(dá)2微米,在枯燥和潮濕的環(huán)境中,不會(huì)對(duì)工件形成損壞。

        采用慢走絲線切割技能，可充分確保粗大工件、小圓角、窄縫、窄槽、細(xì)部零件的加工精度。

完美的外表質(zhì)量

        采用無電解電源的慢速電火花線切割加工，可將外表蛻變層厚度操控在2微米以內(nèi)。與傳統(tǒng)磨削辦法比較，慢速線切割得到的硬質(zhì)合金模具切削刃的耐磨性沒有差別，乃至優(yōu)于傳統(tǒng)的磨削辦法。因此，越來越多的零件加工正閱歷著“切削而不是磨削”的進(jìn)程改變。

提高加工效率

        因?yàn)榇蠓逯惦娏骷{秒脈沖電源技能的呈現(xiàn)，以及檢測(cè)、操控、抗干擾等技能的不斷發(fā)展和使用，使得處理效率得到了明顯提高。與其它加工辦法比較，慢速線切割工藝可節(jié)省約30% ~ 50%的加工時(shí)間。