根據不同材料工件和產品的要求，機械加工的形式也有差異。車、鉗、洗、刨、磨是我們經常聽到的機械加工方法。而且隨著機械技術的發(fā)展，在機械加工中，也出現(xiàn)了電鍍、線切割、鑄造、鍛造、粉料等工藝。

今日為您梳理出目前常見的七種加工方式：

1、車削
車削過程主要是工件轉動后，用車刀將工件切割成所需的形狀。
當刀具沿著平行的旋轉軸運動時，可以得到內外圓柱面。
圓錐表面的形成，就是刀具在與軸線交匯處的傾斜運動。
在仿形車床或數控車床上形成旋轉曲面，用來控制刀具沿曲線進給。
另一個旋轉曲面的制作，則是使用車刀橫向進給。

此外，還可加工螺紋面、端面和偏心軸等，也可車削加工。

2、銑削
銑削主要依靠刀具的轉動。
銑削有臥銑和立銑兩種，臥銑的平面是由銑刀外圓面上的刃組成。
立銑是用銑刀的刀刃作為端面。
為了獲得更高的切削速度和更高的生產效率，可提高銑刀的轉速。

但是由于銑刀刀齒的切入和切出，會產生沖擊，因此在切削過程中容易產生振動，從而限制了表面質量的提高。

3、刨削
刨削加工主要是刀具作往復直線運動切割工件。
所以，刨削的速度相對較低，從而降低了生產率。

但刨削精度和表面粗糙度較低時，刨削效果更穩(wěn)定。

4、磨削
研磨加工主要依靠砂輪和磨具對工件進行加工，依靠砂輪的轉動。
磨削時，砂輪對工件表面的磨粒主要起切削、刻削和滑擦三種作用。
砂粒本身也由尖逐漸磨鈍，切削作用變差，切削力增大。

所以在磨削一定時間后，需要用金剛石車刀等工具來修整砂輪。

5、齒面加工
齒面加工是一種新型的加工方法，其加工方法可分為兩類：成形方法和展成法。
成形方法主要采用普通銑床加工，其刀具為成形銑刀，需要刀具的旋轉運動和直線運動兩種簡單的成形運動。

但通常采用展成法加工齒面的機床有滾齒機、插齒機等。

6、復雜曲面加工。
數控機床在加工復雜曲面時派上了用場。
3D曲面的切削加工，主要采用仿形銑、數控銑或專用銑削方法。
模銑機必須有原型作為靠模。
在加工仿形中球頭時，始終與原型曲面有一定壓力接觸。
通過將仿形頭的運動轉換為電感量，通過加工放大控制銑床三個軸的運動，使刀頭沿著曲面的運動軌跡。
銑刀通常使用球頭頭和仿形頭等半徑的銑刀。

數字控制的出現(xiàn)為曲面的加工提供了更加有效的手段。

6、特種加工。
特種加工是區(qū)別于傳統(tǒng)切削加工的一種機械加工方式，特種加工可采用物理(電、聲、光、熱、磁)、化學或電化學等方法來加工工件材料，使工件形成所需的形狀。
在選擇加工方式時，必須從多個方面加以考慮，選擇合適的方法，這樣才能使生產出來的產品無論精度還是質量，都有保障。
伴隨著科學技術的不斷發(fā)展，機械加工的形式也在不斷地增加，除了本文所介紹的幾種常用方法外，還有許多其他方法。